低碳時代,中國水泥的必由之路


??? 2009,歲末,哥本哈根,世界氣候大會?!暗吞季謾背晌舜位嵋櫚鬧魈?。中國承諾,到2020年,單位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%-45%。
??? 2010,陽春三月,北京,兩會?!巴乒憬諛薌跖?,發展循環經濟”成為代表們熱議的話題。
??? 2010,陽春三月,上海,2010國際水泥周(International cement week 簡稱ICW2010)?!暗吞季孟碌乃喙ひ怠背晌嵋櫓蘢苤魈?。
??? 在一片紛紛擾擾以“低碳經濟”為主題的會議聲中,全世界迎來了“低碳經濟”時代。在這樣的時代大環境下,中國水泥行業應該如何應對?又如何在“低碳經濟”下實現可持續發展呢?
?? “低碳經濟”是人類社會繼農業文明、、工業文明之后的又一次重大進步。從本質上說,低碳經濟問題是一個關于能源高效利用、清潔能源開發、追求綠色GDP的問題,這個問題的核心是能源技術和減排技術創新、產業結構和制度創新以及人類生存發展觀念的根本性轉變。
??? 在中國,高長明可謂“水泥行業發展低碳經濟第一人”。這位中國水泥協會高級顧問,早在2004年,高長明就提出全世界水泥業發展新方向的“零污染、零消耗、零排放、零消耗”及“減輕社會環境負荷”的“四零一負”新概念,而“四零一負”概念即為“低碳經濟”。
??? 這里面的關鍵詞,就是“節能、減排、降耗和可持續發展”。一直以來,節能、減排、降耗,就是高能耗的中國水泥制造業努力的目標,降低各生產環節中的電耗煤耗,提高效能、減少粉塵以及二氧化碳排放等等工作,是水泥工業致力解決的問題。特別是從2005年以來,利用水泥窯低溫廢氣的余熱來發電得以高速發展,這就是典型的“低碳經濟”。
??? 事實上,“低碳經濟”在中國水泥界已經實行多年了。業界倡導多年的循環經濟,其內涵就是廣義的“低碳經濟”。從淘汰落后產能,到余熱發電,再到除塵環保,中國水泥行業一步一步走來,而今已經進入低碳時代。曾經冒著黑煙的煙囪、漫天飛舞的粉塵,而今已被一排排漂亮整潔的廠房、清新的空氣所代替。
??? 與從前相比,今天的中國水泥工業生產技術水平已經取得長足的進步,在“推廣節能減排、發展循環經濟”方面也成績斐然,但與國際先進水平相比,我們還有很多不足。在“低碳經濟”之路上,還有很多問題亟待解決。譬如:水泥行業如何在保持增長的同時加快產業結構調整步伐?水泥企業如何抓住政策機遇,乘勢而上?節能降耗有哪些新的措施?在當前溫室效應日趨明顯,氣候問題愈發嚴重,水泥行業排放量已經占到人類活動制造的CO2總量的5%的宏觀背景下,水泥行業如何能更多地減排CO2,適應“低碳經濟”下的社會要求?余熱發電、廢棄物處理、原料替代、燃料替代、節能減排等等都還存在著巨大的發展潛力,如何挖掘?
??? 近年來,我國大力推廣建設新型干法水泥生產線,淘汰立窯等落后產能,取得顯著成效。據了解,在能耗方面,立窯生產水泥熟料的單位熱耗約為950大卡/千克,新型干法窯為780大卡/千克;在排放方面,普通立窯生產線的粉塵排放量為2%,生產1噸水泥,就要排放20千克的粉塵,而新型干法工藝的粉塵排放量僅為0.15千克-0.2千克/噸。因此,落后產能的完全退出,對水泥工業的節能降耗工作將產生巨大影響。2009年底出臺的國務院38號文件中更是明確要求各省必須制定3年內徹底淘汰落后水泥的時間表,落后產能的完全退出已經指日可待。椐統計,中國水泥產業2006年~2008年間共淘汰1.4億噸落后產能,這是中國推行節能減排,發展低碳經濟取得的巨大成就。
??? 在積極淘汰落后產能的同時,我國水泥行業也在余熱發電、粉磨系統節能改造、粉塵治理和利用工業廢棄物、垃圾、城市污泥等方面做著不懈努力。
??? 數據顯示,水泥生產線配套余熱發電,一般可以提供生產所需用電的30%左右,產品的綜合能耗大幅下降。同時,一條5000t/d生產線配套建設9MW余熱發電機組,每年約減排2萬多噸的CO2排放,其在節能減排方面的作用不容忽視。
??? 另外,近年來我國水泥生產企業越來越多的使用粉煤灰、脫硫石膏、鋼渣等工業廢渣來生產水泥,“吃進去的是廢棄物,吐出的是高質量的水泥”,中國水泥工業正向資源綜合利用邁出新的步伐。目前,北水、海螺、越堡等水泥企業已經在水泥窯處理城市污泥、有毒有害廢棄物、工業固體廢棄物和生活垃圾等方面取得了顯著成效。我國的水泥行業正在逐漸改變高耗能、高污染和資源性“兩高一資”的社會形象,邁進環保產業。
??? 放眼全球,在發達國家,水泥工業并不被認為是高污染產業,相反,水泥工業正在扮演著城市凈化者的角色。據高長明介紹,在德國,水泥生產在2003年就已經實現了零污染。2005~2009年,世界水泥工業共銷納焚燒了近9000萬噸廢料,并且由于水泥窯具有煅燒溫度高,不產生二次污染等優點而受到世界各國的廣泛認可,并被認為是實現廢棄物處理的無害化、資源化和產業化處理的有效途徑。
??? 在日本,垃圾處理的相關政策、配套設施齊備,政府會綜合考慮不同種類的垃圾處理方式,權衡其利弊,通過競投標,從中選擇最環保,最經濟、最可靠的方式進行垃圾處理,水泥企業因為無二次污染而被選中。據了解,目前日本太平洋水泥噸水泥可以處理450公斤左右的廢棄物(包括工業廢棄物、城市生活垃圾、污泥、垃圾焚燒灰),企業因此而獲得的處理費用甚為可觀。
??? “與日本相比,國內在水泥窯協同處理廢棄物方面相對落后。不單單是技術、裝備方面,更重要的是缺乏政策的引導。政策引導到位,技術、設備的問題都可以通過加大研發力度或者引進而解決?!卑諏⒈硎?。政策、科研、技術、配套設施等問題不單單是我國水泥企業協同處理廢棄物所遇到的困難,它同樣是我國水泥工業發展循環經濟,尋求低碳發展不可回避的問題。
??? 目前,在以節能減排為重點的技術結構調整我們仍有潛力,以市場需求為導向的產品結構調整仍有發展前景,以存量重組為重心的組織結構調整仍有拓展空間的情況下,我國水泥行業的低碳發展之路還大有可為。

環境惡化、氣候變暖,是當今人類社會面臨的大問題,全世界工業發達國家和發展中國家都已將推廣節能減排、發展低碳經濟的工作提上本國發展中的重要議事日程。盡管減排工作成果斐然,但是作為CO2排放大戶的水泥工業,今后必將更加努力,作出應有的貢獻。

 

?作者:邱國桂 ? ?出處:水泥商情網